Pertama-tama, kita tahu bahwa pengelasan induksi tidak bersentuhan dengan bahan yang akan dilas. Setelah area pengelasan dipanaskan ke keadaan leleh material dengan induksi elektromagnetik frekuensi tinggi, lasan yang memenuhi syarat dibentuk dengan ekstrusi untuk memenuhi persyaratan kualitas pengelasan.
Cara tradisional pengelasan induksi adalah dengan langsung melewati pipa yang dilas melalui luka koil induksi dengan tabung tembaga atau pelat tembaga, memanaskan tepi strip baja di area pengelasan di depan rol ekstrusi melalui efek kulit dan efek kedekatan, dan kemudian membentuk lasan setelah diekstrusi oleh roller ekstrusi. Jadi model dan proses pengelasan ini hampir semua metode pengelasan induksi frekuensi tinggi, yang diterapkan pada berbagai pipa. Apakah ini satu-satunya metode pengelasan induksi frekuensi tinggi? Tentu saja tidak.
Kita tahu, dalam proses pengelasan induksi frekuensi tinggi, apa peran kumparan induksi? Peran kumparan induksi hanya untuk memberikan energi panas untuk daerah berbentuk V dengan panjang tertentu di depan gulungan ekstrusi. Panaskan area ke suhu penempaan, selama area berbentuk V dipanaskan hingga suhu yang diperlukan untuk membentuk lasan setelah ekstrusi dan penempaan. Induktor kumparan tidak berlubang juga dapat digunakan untuk memanaskan efek kulit dan efek kedekatan di area berbentuk V, karena efek kulit adalah karakteristik pemanasan induksi, sedangkan efek kedekatan ditentukan oleh efek elektromagnetik dari arus fasa yang berlawanan. konvergen di tepi strip baja. Oleh karena itu, induktor kumparan non berlubang juga dapat memenuhi persyaratan pemanasan pengelasan induksi frekuensi tinggi, Namun, karena efisiensi penerapan induktor kumparan non berlubang ke garis medan magnet adalah subjek yang menantang, efisiensi induksi tidak setinggi itu kumparan las induksi tradisional, dan umumnya perlu dikonfigurasi dengan magnet untuk meningkatkan efisiensi pemanasan (mirip dengan lembaran baja silikon untuk induktor anil las frekuensi menengah). Meskipun cacat dari metode pengelasan induksi jenis ini sangat jelas, dan efisiensi koil tidak tinggi, bidang produk pipa yang sesuai dengan ketebalan pengelasan yang sangat tipis (kurang dari 1mm), dan produk memiliki persyaratan karakteristik bahan khusus, itu harus memiliki efek penggunaan khusus di bidang produk khusus, dan pemanasan induksi tradisional terkadang tidak dapat memenuhi persyaratan beberapa produk
